◄T2 – Baugruppen und Bauteile

Baugruppe „Kopf“ Baugruppe „Verstrebung“

Fast alle Bauteile wurden mit einer 0,5 mm-Düse gedruckt und die Wandstärke wurde auf 1,5 mm eingestellt. Bei vielen besonders bei den kleinen Bauteilen wurde dies schon bei der Konstruktion berücksichtigt. Eine Ausnahme bilden die Bauteile KPF001, KPF002, KPF003, LUE001, LUE002 und GLT002, diese wurden mit einer 0,4 mm-Düse gedruckt.

Baugr. „Kabel- kanal u. Bleche“

Baugruppe „Ecke“

Baugruppe „Gleiter“

Baugruppe „Extruder I“

Baugruppe „Rollenhalter“

Baugruppe „Extruder II“

Baugruppe „Display“

Baugruppe „Gegengewicht“

Baugruppe „RAMPS“

Baugruppe „Level“

▲ Baugruppe „Gleiter“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ BAS001

12

▲ BAS002

67

GLT003 ist ein selbstkonstruiertes Gleitlager. Bestehend aus dem Bauteil und drei kurzen Nylonschnüren mit dem Durchmesser 0,7 mm, letztere werden in die entsprechenden Löcher eingefädelt und auf etwa 1 mm Überstand gekürzt. Zum Einbau wird das Bauteil einfach auf das Aluminiumrohr geklickt und mittels BAS001 und BAS002 verschraubt. Somit sind die Schnüre gegen Verrutschen gesichert. Der Gleiter lauft also nur auf diesen drei Nylonschurabschnitten. Diese können bei Verschleiß leicht getauscht werden. Bisher (~ 1 Jahr Lauzeit) war dies nicht notwendig, die Lager wurden hin und wieder mit etwas Siliconsray gefettet.

▲ GLT001

3

GLT002_VarA

oder GLT002_VarB

3

GLT003_VarA

oder GLT003_VarB

14

▲ ZRU001

3

▲ ZRU002

3

▲ BAS004

58

▲ RAD001

6

▲ RAD002

3

▲ ULG001

evt.

▲ Baugruppe „Level“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ LEV001

3

▲ LEV002

1

▲ LEV003

3

▲ LEV004

3

▲ LEV005

3

▲ BAS001

▲ UML001

2

▲ UML002

4

▲ UML003

2

▲ UML004

2

▲ UML005

2

▲ UML006

2

▲ BAS004

▲ UML007

2

▲ UML008

2

▲ Baugruppe „Ecke“

Ecke oben:

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ END001

3

(Aufnahme für Endschalter)

▲ STK001

1

▲ STK002

1

▲ STK003

1

Ecke unten:

▲ FIX001

4

▲ VST001

24

Ecke oben:

▲ BAS002

▲ BAS003

9

▲ BAS004

▲ BAS005

3

▲ VST003

24

▲ LUE001

3

(Lüsterklemmenbefestigung)

▲ LMP001

2

▲ LMP002

2

▲ VST002

24

▲ VST003

24

▲ Baugruppe „Extruder I“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ VBD002

4

▲ POT001

1

▲ POT002

1

▲ POT003

1

▲ STR001

2

▲ STR002

2

▲ KET001

~14

▲ KET002

1

(Endglied)

▲ Baugruppe „Extruder II“

▲ EXT001

1

▲ EXT002

1

▲ EXT003

2

▲ BAS001

▲ EXT004

1

▲ EXT005

1

▲ EXT006

1

▲ EXT007

1

zu EXT005

Gewinde mit M3-Metallschraube ins Loch schneiden, dann mit M3-Kunststoffschrauben Lüsterklemmen befestigen.

▲ EXT008

1

GLT003_VarA

oder GLT003_VarB

▲ KET003

1

▲ FIX001

▲ Baugruppe „Display“

▲ DSP001

1

DSP002_VarA

1

DSP002_VarB1

1

DSP002_VarB2

1

▲ STR001

▲ STR002

▲ DSP003

1

▲

Baugruppe „Gegengewicht“

▲ GGW001

6

GGW002_L

6

Rechts / links beachten (Löcher nicht zentrisch)!

GGW002_R

6

Rechts / links beachten (Löcher nicht zentrisch)!

▲ GGW003

6

▲ GGW004

12

▲ VST001

▲ VST002

▲ VST003

▲ Baugruppe „Rollenhalter“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ BAS001

▲ BAS002

▲ VBD001

24

▲ RAN001_L

1

▲ RAN001_R

1

▲ ABD001

1

▲ RAN002

5

▲ Baugruppe „Kopf“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ KPF001_VarA

1

(M3-Aufnahme)

▲ KPF001_VarB

1

(M5-Aufnahme)

▲ KPF002

1

▲ KPF003

1

Ich habe mich für die deutlich schwereren Stahl-Kugelkopfgelenke (unteres Bild) entschieden, weil die Aluminium-Kugelkopfgelenke (oberes Bild) aus der Modellbauabteilung des ansässigen Elektronikfachgeschäfts viel zu viel Spiel hatten und gelegentlich sogar aus der Ringführung gesprungen sind.

▲ LUE001

1

Gewinde mit M3-Metallschraube ins Loch schneiden, dann mit M3-Kunststoffschrauben Lüfter befestigen.

▲ LUE002

1

▲ Baugruppe „Bleche“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ Alublenden

VBD001 (s.o.)

2x

65mm

6x

205mm

2x

345mm

▲ Baugruppe „Kabelkanal“

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ KKN120

2

▲ KKN090

8

▲ KKN065

4

▲ KKN036

2

1

▲ KKN001

evt.

Breite variabel

▲ Baugruppe „RAMPS“ (Gehäuse für Microcontroller board)

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ SRS001

2

▲ SRS002

2

▲ AGV001

4

Klebestelle----

▲ UM4001

1

Gute Position für den Aluminiumgehäuseverbinder (AGV001) suchen, Gehäusedeckel für M4 durchbohren, mit Unterlegscheibe-M4 (UM4001) verschrauben und dann auf den Gehäuseboden mit 2K-Kleber kleben.

UM4001 kann auf dem Gehäusedeckel mit Sekundenkleber fixiert werden.

▲ RVS001

1

Klebestelle----

Gewinde mit M3-Metallschraube ins Loch schneiden, dann mit M3-Kunststoffschraube an Platine befestigen (Metallschrauben hier vermeiden) und zum Schluss mit 2K-Kleber auf das Aluminiumprofil kleben. Dann sitzen die RAMPS-Verschraubungen an der richtigen Position und der RAMPS kann immer noch abgeschraubt werden.

▲ Gehäuseboden

1

Zweimal ausdrucken, ausschneiden, an der gestrichelten Linie spiegelverkehrt zusammenkleben und als Schnitt- und Falzschablone für

0,8 mm Alublech verwenden.

▲ Gehäusedeckel

1

▲ Baugruppe „Verstrebung“ Endkappen, Rohrverbinder und Stoßdämpfer

Bauteil-Nr.

Anzahl

Abbildung

▲ VST005

6

▲ VST004

6

▲ DMP001

6

Der Drucker steht auf drei Stoßdämpfern. Das fördert die Laufruhe und mildert Vibrationen. Zwischen je zwei DMP001-Bauteilen habe ich mich für einen Sandwich aus Waschmaschienenunterlegmatte, Isomatte, Filz und Moosgummi entschieden. Somit sollten sich Resonanzschwingungen vermeiden lassen.

▲ VST006

36

Das Zuschneiden der Aluminiumrohre gelingt je nach zur Verfügung stehenden Möglichkeiten nicht immer exakt. Die Konstruktion sieht hier eine gewisse Toleranz vor. Wichtig ist vor allem, dass die Abstände zwischen den BAS004-Klemmen immer gleich sind. Man sollte sich hierfür eine Schablone basteln und die Klemmen mit Kontaktkleber verkleben.

▲ VST007

3

▲ VST008

2

▲ VST009

3

▲ VST010

1

Direkt nach dem Druck, aber vor dem Ablösen von der Druckplatte wird der Schriftzug mit transparentem Heißkleber gefüllt. Das funktioniert nicht gleich beim ersten Mal, ist aber nur ein kleines Bauteil, das kann man auch mehrfach versuchen. Oder man lässt den Schriftzug weg.

▲ VST011

1

▲ VST012

12